Guangdong Huaping Sanitary Material Industry Co., Ltd, les principaux produits sont le film PE, le film respirant PE, le film perforé PE, le film imprimé multicolore, le film stratifié non tissé, le film holographique anti - contrefaçon, etc.
Avec la maturité de la technologie de traitement primaire des non - tissés, de plus en plus d'entreprises se tournent vers le traitement en profondeur des non - tissés afin d'améliorer autant que possible la valeur ajoutée du produit et les bénéfices de l'entreprise. En Chine, le domaine d'application de l'équipement de revêtement de colle thermofusible est également en constante expansion. Le secteur de la production de matériel médical et sanitaire est l'industrie la plus utilisée pour ce type d'équipement. Le développement rapide de l'industrie automobile chinoise a également entraîné la demande des fabricants de composants pour les équipements de revêtement de colle thermofusible, les données pertinentes montrent qu'il n'y a pas si longtemps, l'industrie nationale des géotextiles a également lancé sa première ligne de production de colle thermofusible à ce jour.
En tant que processus mature et en constante évolution, les perspectives de la technologie de revêtement de colle thermofusible dans l'industrie du traitement profond des non - tissés seront de mieux en mieux. Les articles médicaux jetables (tels que les vêtements chirurgicaux, les tablettes chirurgicales, les rideaux, les gants, les chapeaux, etc.), les articles de protection industrielle et les articles de soins personnels sont principalement des produits à membrane composite non tissée. Les exigences sont presque identiques, à savoir imperméabilité, respirabilité et confort.
Cet article présentera un nouveau type de technologie composite de membrane non tissée basée sur l'analyse et la comparaison de plusieurs caractéristiques de processus principales des matériaux médicaux et sanitaires existants.
◆ Stratification: Cette technique est la méthode la plus utilisée par les entreprises nationales
Caractéristiques: processus simple et mature, vitesse de production rapide (environ 100m / min).
Inconvénients: ne permet pas la production de produits nécessitant une ventilation; Sensation plus dure et moins de confort; Les exigences pour les tissus non tissés sont élevées. Les tissus non tissés de faible grammage (inférieur à 18 g / m²) et de faible grammage (inférieur à 15 g / m²) ne conviennent pas au revêtement car l'hétérogénéité de la surface des rouleaux rend le processus de revêtement vulnérable aux fuites.
◆ Laminage à chaud: il s'agit d'un processus standard de production de non - tissés composites en deux étapes. Certaines entreprises nationales utilisent ce procédé pour la fabrication composite de films et de tissus. Caractéristiques: l'équipement et la technologie prêts à l'emploi peuvent être utilisés. Inconvénients: la composition du film est le PE, tandis que la composition du non - tissé est le polypropylène. Les points de fusion des deux sont différents, de sorte que la température du rouleau chaud ne peut pas être prise en compte simultanément; Le problème de capacité thermique des rouleaux à chaud est tel que des vitesses de production différentes à la même température conduisent à une hétérogénéité de la résistance composite des produits. Pauvres La précision de traitement des rouleaux de gaufrage à chaud est également un facteur qui affecte la qualité du produit; Le taux de perte d'air du procédé de laminage à chaud du matériau du film perméable à l'air est élevé (entre 30 et 40%); La production est plus lente.
◆ Compoundage de poudre: C'est la méthode d'appliquer uniformément la poudre de colle thermofusible sur un non - tissé ou un film, puis de chauffer le compoundage.
Caractéristiques: le rouleau de presse à chaud utilise un rouleau élastique et un rouleau lisse, ce qui entraîne peu de dommages au matériau.
Inconvénients: production lente, faible efficacité de production; La distribution uniforme de la poudre de colle thermofusible est la clé de la qualité du produit, mais l'hygroscopicité de la poudre de colle thermofusible rend la distribution uniforme assez difficile et la quantité de distribution n'est pas bien contrôlée; La température de fusion de la poudre adhésive thermofusible est élevée et la température de fusion du film respirant est faible. La poudre adhésive thermofusible ne peut pas fondre complètement pendant le processus de recombinaison, ce qui entraîne une résistance insuffisante au pelage du film composite et une mauvaise planéité de surface.
◆ Composite de revêtement respirant de colle thermofusible:
Caractéristiques: vitesse de production rapide, faible taux de perte d'air (entre 20 et 30%) du matériau de membrane respirante.
Inconvénients: investissement important dans l'équipement (plus de 400 000 $pour un ensemble de 1600 mm de largeur utile Hot Melt colle ventilation revêtement composite hot melt colle système); Le nombre de grammes de revêtement de colle est élevé (exigences composites à un angle de 180 ° et une résistance de 3,0 N / pouce. Par exemple, la quantité de colle utilisée est de 4 g / m² ou plus);
Lors de l'enduction, la tête d'enduction doit être en contact avec le matériau d'enduction, ce qui impose des exigences élevées en matière de stabilité et de planéité de l'équipement d'enroulement et de dévidage;
Le processus de revêtement exerce une grande tension sur le matériau, tandis que les non - tissés et les films doivent fonctionner dans un état de faible tension, sinon il est facile de provoquer une déformation en traction du matériau, le produit se froisse après le composite, affectant ainsi la qualité du produit;
Les réglages opérationnels sont plus compliqués: les non - tissés et les films ne résistent pas aux températures élevées et la température d'utilisation de la colle thermofusible est essentiellement de 150 degrés Celsius ou plus. Le fonctionnement à basse vitesse peut provoquer des brûlures sur les matériaux, entraînant un arrêt de la production et une augmentation des déchets.
Notre site national: gdhuaping.com.cn
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