Guangdong Huaping Sanitary Material Industry Co., Ltd, les principaux produits sont le film PE, le film respirant PE, le film perforé PE, le film imprimé multicolore, le film stratifié non tissé, le film holographique anti - contrefaçon, etc.
Pour obtenir une bonne adhérence de l'encre sur la surface du film plastique et renforcer la solidité de l'impression, le sac en plastique PE est soumis à un traitement d'activation de surface avant l'impression.
A. la couche d'huile de surface de l'usine de sacs en plastique CPE suinte. Film fabriqué avec des additifs qui suintent facilement lors de l'impression de puissance contrôlée par lampe UV, formant une couche d'huile, d'encre, de peinture ou d'autres adhésifs sur la surface du film, n'adhère pas facilement et fermement à la surface d'un tel film;
B. soumis à des variations de tension, l'allongement augmente avec la tension pendant l'impression de film, dans la mesure où la résistance le permet, ce qui rend difficile la précision de la surimpression d'impression couleur; Comme le film plastique est un matériau non polaire, il n'y a pas de pores capillaires et l'encre ne sèche pas facilement. Ces caractéristiques ne sont pas favorables à l'impression, de sorte que le film plastique doit être traité en surface avant l'impression.
C. l'hygroscopicité est principalement affectée par l'humidité relative de l'air ambiant, la déformation en traction, entraînant une mauvaise surimpression;
L'emballage en plastique PE général peut être 0.007mm, car le processus de pistolet automatique est différent, il est produit par étirage, le sac en plastique est différent, le fabricant général peut être mince à 0.015, mais le sac en plastique général est utilisé pour emballer les produits, etc., de sorte que l'épaisseur est 0.025mm. S'il est mince, il ne peut pas contenir les choses. L'épaisseur du sac en plastique PE peut être d'environ 0,35 MM. Il n'y a aucun problème à mettre un matériel dans un sac aussi épais. En raison de la limitation du matériau, les sacs en plastique Po peuvent être aussi fins que 0,01 mm, ce qui nécessite des machines et des processus de production très stricts, sinon ils ne peuvent pas être produits car la température est étroitement liée au matériau.
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